速凍面點的工藝流程:
1.和面
和面是制作面點的剛開始工序,和面過程中主要用到的原料有面粉、水、酵母、糖、泡打粉、淀粉等;和面過程中用到的主要設(shè)備是和面機,和面機的種類有臥式和立式兩種。
2.壓延
以往的手工制作,大多是沒有壓面機,靠人工反復(fù)揉搓,使面團(tuán)光滑便于成型,但隨著工業(yè)化的發(fā)展,壓延成為一道非常重要的工序。壓延是使和好的面團(tuán)經(jīng)過壓面機的反復(fù)壓延,使面團(tuán)形成質(zhì)地均勻,表面光滑的面帶以便后期饅頭的卷起或甜包的成型,提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的均勻性和表皮的光滑性。壓延的過程中也可以起到一定的排氣作用,以保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的均勻性。但壓延次數(shù)的多少需要根據(jù)和面的時間進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,壓延次數(shù)低,面團(tuán)彈性大,不利于后期的成型,壓延次數(shù)多,面團(tuán)容易反水發(fā)粘、起泡,一般情況下壓延次數(shù)控制在6—10比較理想。
3.成型
壓延好的面帶根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品種類的不同,選擇合適的成型方式。如果是制作饅頭,可以直接連接饅頭機按所需重量大小切割并裝盤;如果要制作奶黃包、豆沙包等產(chǎn)品,需要借助包餡機來完成成型;花卷則需要人工來完成成型環(huán)節(jié)。
4.發(fā)酵
發(fā)酵是將成型裝盤產(chǎn)品放入恒溫恒濕的醒發(fā)箱進(jìn)行發(fā)酵,讓酵母進(jìn)行產(chǎn)氣,以達(dá)到饅頭醒發(fā)的效果。發(fā)酵過程的溫濕度和發(fā)酵時間,對產(chǎn)品的體積,結(jié)構(gòu),色澤等都會起到一定的影響,因此醒發(fā)箱內(nèi)溫度的均勻性和濕度的大小需要根據(jù)季節(jié)進(jìn)行及時的調(diào)整。醒發(fā)車也需要根據(jù)醒發(fā)箱溫濕度的變化及時調(diào)整位置,以保證產(chǎn)品醒發(fā)的均勻性,F(xiàn)在為降低面點的表皮起泡或回縮等現(xiàn)象的發(fā)生,業(yè)內(nèi)認(rèn)為選擇高溫低濕的效果較好,一般穩(wěn)定控制在38~42℃,濕度控制在65%~72%。
5.蒸制
蒸制是將發(fā)酵好的產(chǎn)品放入一定壓力的蒸箱內(nèi)進(jìn)行蒸制,以達(dá)到淀粉糊化,產(chǎn)品熟化的效果。蒸制的壓力一般選用1.2 Pa,蒸制時間需要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的大小進(jìn)行調(diào)整,蒸制時間太長或太短都會影響產(chǎn)品的品質(zhì),太長容易導(dǎo)致產(chǎn)品回縮,太短產(chǎn)品不能全部熟化。
6.冷卻速凍包裝
蒸熟的產(chǎn)品需要經(jīng)過室溫冷卻,然后進(jìn)入速凍線速凍并包裝裝箱,進(jìn)入下一道流通環(huán)節(jié)。冷卻時間和速凍時間的長短,都會影響產(chǎn)品后期的品質(zhì)。因此,在條件允許的情況下,產(chǎn)品蒸制后要保證足夠的冷卻時間,使內(nèi)部溫度降低到合適的范圍然后再進(jìn)行速凍,這樣可以一定程度上減少產(chǎn)品速凍后復(fù)蒸的回縮比例。
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